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钣金加工折弯半径和板厚有什么关联呢?

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钣金加工折弯半径和板厚有什么关联呢?

发布日期:2020-07-31 作者: 点击:

钣金折弯半径(R角)是钣金图纸中要求的一个数值,这个在值实际加工中很难确定有多大。其实这个钣金折弯半径是跟料厚、折弯机压力大小、折弯模具下模槽宽有一定关系的。实际钣金加工中经验得出:一般板厚不大于6mm时,在折弯时,钣金折弯内半径可以直接用板厚尺寸做为半径。当板厚大于6mm且小于12mm时,板内折弯半径一般是板厚的1.25倍至1.5倍。板厚不小于12mm时,板内折弯半径一般取2倍至3倍的板厚。

钣金折弯半径与折弯模具下模槽宽的大小有一定关系。通过钣金加工中大量的实验发现,折弯模具下模槽宽与折弯半径大小有一定的关系。比如:1.0mm板材采用8毫米槽宽来折弯,这样压出来的折弯半径理想状态下是R1。如果用20毫米槽宽来折弯的话,由于折弯时上模都是往下运动,拉伸板材深度达到一定的角度。那我们知道20毫米宽的槽面积要比8毫米宽的槽面积大,在用20毫米宽槽折弯时,拉伸面积也变大同时R角也会增大。

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所以,在对板材折弯半径有要求,又不损害折弯机模具的情况下,我们尽量用窄槽来折弯。正常情况下,建议还是按照标准的板厚与槽宽成1:8的比例来操作。小不能小于板厚与槽宽成1:6的比例来操作,铝板折弯可适当小一些,不能小于板厚与槽宽的1:4的比例来操作。建议:在强度允许的情况下,优先采用先刨槽在折弯的方法,来制作小的钣金折弯半径。所有折弯件的内R角和外R角都相差一个板厚吗?从理论上说,内r角要比外r角少于一个板厚,因为变形区域存在板厚变薄情况。不过板厚变薄数值很小,影响不大。实际可以认为外r角和内r角相差一个板厚。


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